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   搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，同时还应与轴封装置对中。1、运行物性设备启动时：机械密封及循环保护系统（1）必须确保循环保护系统内及机械密封内腔（或润滑盒内）有足够的封液（2）必须先对循环保护系统加压，然后升高釜内压力。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，机架中间还要安装中间轴承装置，以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

   1 无支点机架 机架本身无支撑点，搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载均匀的场合。

   2 单支点机架

    机架设有能承受双向载荷的支撑，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能保证减速机的传动质量，延长使用寿命，适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时，可选用单支点机架：

   3 双支点机架

    机架中间设有两个独立支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

    当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。

德州德凯三窄叶旋桨式搅拌器

 三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用与三宽叶旋桨式搅拌器都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度范围μ<10000cP，常用转速n=60~500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5，B/DJ=0.2，常用左旋，可制成右旋。常用介质粘度μ2000cp，常用转速n=100~300rcp。主要有三种：三窄叶整体旋桨式—ZHK、三窄叶可拆旋桨式-ZCX、三窄叶稳定环旋桨式-ZWX.

搅拌轴的安装

传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接，操作简单快捷，稳定性强。

搅拌轴的铅垂及径向跳动检测：检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。搅拌轴的铅垂检测必须达到0.5/1000以内；轴底端跳动标准为0.5/1000且不超过3mm，轴封处轴的跳动值不得超过0.15mm。具有传动速比大、结构紧凑、运行平稳、低噪音、外型美观、传动***造价低、使用寿命长等特点，特别适宜于中小功率、中小体积的低速搅拌作业。先测铅垂，如检测到搅拌轴铅垂超标要进行调整，检查安装是否有不当之处，各安装面是否有碰撞引的凸起；再调整轴端跳动。（对于衬胶搅拌轴或超长搅拌轴，其轴底端跳动值可适当放大。

立式减速机的选用原则

①应优先选用标准减速机以及***厂生产的产品。

②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。

③出轴旋转方向要求正反双向传动的，不宜选用蜗轮蜗杆减速机。

④一般不采用带传动减速，否则必须有防静电措施。

⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。

⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），同时还收盘血型

车时启动轴功率增大的要求。

⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。

⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。

⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。

⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。