矿业搅拌器厂家厂家实力***「多图」

搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要的影响。电动搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流均匀混合的器件。在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

电动搅拌器适用于生物、理化、化妆品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺***，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行***；运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便；数字显示运行转速状态，采集数据正确；输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低；搅拌棒***轧头，卸装简便灵活等特性。实为工厂、科研机构、大专院校、和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中应用的理想设备。

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。

桨叶部分分类

搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。

所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；

螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

桨叶特点：

1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。

2、涡轮式：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。

3、推进式：推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

桨叶选择：

在选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进行的很慢，在这种条件下增强（或减弱）搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。

侧入式搅拌机在反应釜罐体的侧边，而且搅拌设备的振动比较大，侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。在小型设备中，可以抽取设备内的物料。卸下搅拌装置更换轴封部分，在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部分和传动部件，多半在设备内设置断流结构。侧入式搅拌利用推进搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到高的效果。搅拌器的转速一般是360-450/min，驱动方式有齿轮和皮带俩种。