侧入式搅拌器价格厂家***「在线咨询」

搅拌器是公司的***产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.　　搅拌器的搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:   P=Kd5N3ρ   式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度.对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线.　

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。

桨叶部分分类

搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。

所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；

螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

桨叶特点：

1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。

2、涡轮式：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。

3、推进式：推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

桨叶选择：

在选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进行的很慢，在这种条件下增强（或减弱）搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。

轴流型搅拌器，螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，特别适用于要求传质、传热。  固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。

公司拥有一批多年从事搅拌设备及分离设备研究、设计。制造的专职队伍，还有一批多年来从事化工过程与设备技术研发和设计的***顾问，***涉及化学工程、化工工艺、机电工程、化工机械、流体力学、材料学等。

花板孔式搅拌器，本类搅拌器形状特别，左右两桨叶一高一低，不以轴对称，能在低转速，层流条件下产生较好的微观剪切效应，是一些行业的***搅拌器。

常用于纤维物料的操纵，也可作摆动操作。

搅拌装置安装在设备的侧壁上，缩短了搅拌轴，增强了稳定性；安装时水平垂直各有一个角度，可以在罐体中形成循环流推动整罐物料混合；侧搅拌对机械密封的要求较高，公司选用集装式侧搅拌***密封。