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轧机压下二次包络减速机精度对噪声有什么影响 轧机压下二次包络减速机的精度也影响着其它方面,比如噪声。 齿轮的接触精度对噪声的影响 接触不好的齿轮其噪声必大。造成齿轮接触不理想的原因有:齿向误差影响齿长方向接触,基节偏差与齿形 误差影响齿高方向的接触。 轧机压下二次包络减速机齿轮的运动精度对噪声的影响 运动精度是指传递运动的准确性,轧机压下二次包络减速机定制,即齿轮每转一周的转角误差大误差值不能超过一定限度。由于齿轮运动 精度是大周期性(齿轮旋转一周)误差,而由齿轮齿圈径向跳动在齿轮旋转一周内的周杰累计误差会产生低频噪 声,但当周节累计误差增大时,将造成齿轮啮合冲击及角速度的变动,此时噪声明显增大并发出“隆隆”声。 轮体偏心偏重对噪声的影响 轧机压下二次包络减速机轮体偏心偏重的齿轮在啮合运转时产生不平衡的离心力,它是一种交变应力,会引起轮系的振动而产生噪声 ,轧机压下二次包络减速机厂家,因此对减速步进电机轮体进行动态平衡检测是必要的环节。
加工精度高:加工过程与形成原理吻合度高,传动精度高;啮合面综合曲率大:接触线于相对速度方向夹角大,动压油膜形成及保持性好,从而减少齿面磨损;振动和噪音低:通过采用磨齿加工和齿轮修缘等技术,每级齿轮的综合效率可达0.98,能有效降低振动和噪音;体积小、重量轻:与软齿面和中硬齿面减速器相比,在相同承载能力下,轧机压下二次包络减速机,可减小2~4个适当机座号。
不同厂家生产的轧机压下二次包络减速机可能会存在一定差异,轧机压下二次包络减速机价格,在具体应用时,还需根据实际需求和设备情况进行选择。同时,为了确保减速机的正常运行和延长使用寿命,还需要注意正确的安装、使用和维护。
轧机压下二次包络减速机常见故障分析1、轧机压下二次包络减速机轴承室磨损。其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损,此种情况的出现主要是在安装轴及轴承时各轴平行度和同轴度调整不当;在长时间运转过程中出现了偏向力(径向或轴向)或者箱体异常的震动,致使轴和轴承受力对轴承室产生一定的磨损。2、轧机压下二次包络减速机齿轮轴轴径磨损。主要磨损部位在轴头、键槽等。产生此类故障的原因是在运转过程中出现的频繁过载启动以、部分零件的材质问题。3、轧机压下二次包络减速机传动轴轴承位磨损或轴承故障。不正确的装配,不仅会加速轴承的磨损,还会发生断裂和高温咬死等故障。特别是对于不能自动调心类型的轴承;当轴颈或轴承座孔加工精度不良或安装不当,及轴的挠度太大时都会造成轴承内、外圈相互倾斜,使轴承工作负荷分布不均,压力集中处将过早破坏。
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