二次包络蜗轮蜗杆副加工-德凯减速机-永川二次包络蜗轮蜗杆副

二次包络是二次包络蜗轮蜗杆副传动的统称。蜗杆传动的概念起源于古代。阿基米德被公认为蜗轮的发明家，二次包络蜗轮蜗杆副加工，使用螺丝旋转的齿轮。近500年前达芬奇设想的双包络环面蜗杆齿轮。虽然达芬奇想出了二次包络环面蜗杆传动的概念，但它是塞缪尔锥在1920年代后期研制的技术来制造双包络环面蜗杆齿轮。二次包络蜗轮蜗杆副传动明显的优于圆柱蜗杆传动装置，永川二次包络蜗轮蜗杆副，包括扭矩增加吞吐量，二次包络蜗轮蜗杆副用途，提高了准确性，并延长使用寿命。蜗杆减速器满足更高的能源效率要求。

二次包络蜗轮蜗杆副在机械工业朝着高速、重载方向发展的背景下产生，是机械传动的基础件。这种蜗杆副由于多齿啮合、瞬时双线接触、综合曲率半径大、接触线与相对滑动速度角大等特点，因此承载能力大、传动效率好、易自动润滑、使用寿命长。

传统上，为使蜗杆副共钜齿面间为线接触，必须采用对偶范成法加工蜗轮轮齿。蜗轮滚刀设计制造周期长、制造困难，导致蜗杆副开发周期长、成本高。

二次包络蜗杆蜗轮副是一种特殊类型的齿轮传动装置，具有以下特点和优势：

多齿啮合：蜗杆为环面蜗杆，与蜗轮同时啮合的齿数增多。齿面特性：蜗杆齿面经硬化处理（如氮化热处理）后磨削而成，齿面硬度高（一般 HRC≥58），表面粗糙度低（Ra≥0.8），二次包络蜗轮蜗杆副报价，齿形精度高。接触面积大：齿面接触面积较大，并且有瞬时双线接触，接触线总长度长。润滑效果好：齿面润滑角度大，啮合中容易形成动压油膜，减少齿面磨损。承载能力大：能够承受较大的径向负载和轴向负载。