钢厂压下减速机生产厂家-钢厂压下减速机-德凯减速机性能稳定

钢厂轧机压下减速机作为钢铁生产过程中的关键设备，具备以下几个显著特点：1、高精度。其蜗轮齿面硬度高，表面经过渗氨后磨削而成，保证了高精度的传动性能和光滑的表面质量。这种精度能够确保在复杂的生产过程中准确控制压力和位置变化，从而提高产品的质量和产量稳定性。2、高强度与耐磨损性能强。由于平面二次包络环面的设计特性——啮合为多齿接触、每齿位瞬时双线接触以及大曲率的综合作用下—使得该减速机的承载能力增强且耐磨性好；此外动压油膜的形成及保持也为其提供了良好的润滑环境，进一步增强了耐用度和使用寿命。

钢厂压下减速机是一种用于轧机传动系统的减速装置，主要由以下几部分组成：

齿轮箱：减速机的重要部分，用于将输入的转速和扭矩降低，钢厂压下减速机，以满足轧机传动系统的要求。齿轮箱通常采用渐开线圆柱齿轮、斜齿轮或蜗轮蜗杆等传动形式，具有传动平稳、承载能力大、寿命长等优点。

轴承：用于支撑和固定齿轮箱中的旋转部件，如齿轮和轴，要求具有高强度、耐磨性和抗冲击性能。

钢厂压下减速机使用的减速机齿轮多做成人字齿的，因为这种齿轮工作比较平稳，钢厂压下减速机安装，而且对轴承不产生轴向力。在二级减速机中，钢厂压下减速机型号，为适应载荷的变化一般都采用分流式，其高速级是两对对称的斜齿轮啮合，低速级多做成人字齿的，这样低速级齿轮与轴承对称布置，载荷沿齿宽分布均匀，轴承平均受载。中间轴危险断面上的扭矩相当于轴所传递规矩之半。