德凯减速机家喻户晓(图)-蜗轮减速器加工-吕梁蜗轮减速器

蜗轮减速器用油检查与润滑油更换方式蜗轮减速器安装完成后应按工作转速行空载试运行，吕梁蜗轮减速器，时间约为2个小时左右。当蜗轮减速器转动2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐步加载试车，直到满负荷转动。在蜗轮减速器负载试运转一段时间后，请再认真检查各紧固件是否松动等情况，以确保其安全转动。在试工作过程中，请注意蜗轮减速器是否有噪声、及散热功能是否出色等。

　在使用期间，当发现油温过高(超过80℃以上)时，以及有不正常的噪音等现象，应立即停止使用，对其原因进行检查。等排除故障或更换润滑油后，才可以继续使用。　　如果较寒冷如-10℃以下，在选型时就需考虑环温对蜗轮减速器的影响，可考虑带电加热器之类的配置，这对蜗轮减速器的润滑保养非常重要，定期观察油位动向、观察噪音振动等是否有无异常。

CM系列蜗轮减速器有哪些创新之处CM系列蜗轮减速器的创新点具体表现有以下几方面：(1)传统的蜗轮减速器在箱体上分布有放油口和给油口，箱体上蜗杆后部靠一个密封盖密封，在高温、应用情况复杂的情形下，蜗轮减速器报价，粘附在给油孔、油封孔和油密封孔处的润滑油非常容易渗出，导致漏油。创新点1：箱体整体化密封性设计：无给油孔、无后密封闷盖，提升减速机的密封性。(2)传统的蜗轮减速器输入端油封安装在输入法兰内孔上，蜗轮减速器加工，箱体与输入法兰外圈又根据O型圈密封，多重密封件提升了漏油的风险性。另外输入轴承靠输入法兰轴向定位，轴向定位费事。创新点2：轴承的轴向定位在箱体内部，轴向定位可靠简单。输入端密封移到箱体内部，省掉O型圈，实现可靠的密封，另外输入法兰可便于独立替换，切实做到模块化。