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无间隙蜗轮副是一种常见的传动零部件,可以用于传递两个相反方向的力。以下是二次包络蜗杆蜗轮副的工作原理:
定子:定子是一个圆柱形的零件,其内部有一个二次曲面,称为二次包络曲面。
转子:转子是一个圆锥形的零件,其外形与定子的形状相同,但是大小要小一些。
蜗杆:蜗杆是一个直立的零件,其外形与转子的形状相同,但是大小要小一些。
蜗轮:蜗轮是一个圆形的零件,其外形与定子的形状相同,但是大小要小一些。
传动比:传动比是定子与转子的外径之比。
工作原理:当动力输入到蜗轮时,由于蜗轮的外径大于转子的外径,无间隙蜗轮副安装,因此动力会被缓慢地传递到转子上。
当转子转动时,由于蜗杆的外径小于转子的外径,因此转子的转动会带动蜗杆一起转动。
二次包络:二次包络曲面的形状可以使得蜗杆和蜗轮之间的传动更加平稳和可靠。
无间隙蜗轮副的承载能力一般的是设计能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差,无间隙蜗轮副的使用寿命为设计能力的百分之五十五,噪音曾大,安装的位置度不能保证,啮合间隙无法保证,需要与蜗杆跑和才能使用。涡轮蜗杆不能互换等等。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样,可以按照刀具的使用说明书的指导,十分方便的加工出标准包络蜗轮来,蜗轮容易测定(刀具生产厂提供在线的检测样板和测试方法),蜗轮的分度精度好精度,齿形角的精度有保证,加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高,无间隙蜗轮副批发,互换性好,可以分别加工,各自控制精度,不用跑和,直接装配。装配的间隙小,无间隙蜗轮副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。使用寿命可以达到设计能力的百分之九十五。使用的工作热小,噪音少等。
无间隙蜗轮副啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同,蜗杆的轴向截面仍相当于基本齿条,蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的齿距 ( 导程 ) 或者说齿的左、右两侧面具有不同的模数 m(m=t / π ) ,无间隙蜗轮副,但同一侧齿距则是相等的,因此,该蜗杆的齿厚从一端到另一端均匀地逐渐增厚或减薄,无间隙蜗轮副规格,故又称变齿厚蜗杆,可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整啮合间隙。因为同一侧面齿距相同,没有破坏啮合条件,所以当轴向移动蜗杆后,也能保证良好的啮合。
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