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包络蜗轮蜗杆副利用空间啮合原理分析,百色包络蜗轮蜗杆副,一次二次包络在包络蜗轮蜗杆副齿面上的分布及相互关系。包络蜗轮蜗杆副失配啮合分析的两种方法:齿面相切法和齿面零间隙法。失配包络蜗轮蜗杆副啮合分析:传动对误差不十分敏感,但同时接触齿数少,标准型和传动对误差十分敏感。PW型平面二次包络环面蜗杆减速器其蜗杆齿面是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,再以蜗杆的齿面为母线,包络蜗轮蜗杆副加工,通过相对运动包络出蜗轮的齿面,包络蜗轮蜗杆副规格,称为包络蜗轮蜗杆副。

包络蜗轮蜗杆副啮合过程有以下特点:1、 蜗杆轴向齿廓呈弧分布,同时接触齿数:3—7个齿;2、 蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成,齿面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;3、 加工工艺过程和成形过程完全一致,能够可靠的保证制造精度和啮合的理论状态;4、 包络蜗轮蜗杆副齿面接触面积大于:70% ;5、 蜗轮齿面上每时每刻都有:两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的:接触线,而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ;6、 齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。

基于弹塑性接触有限元理论,建立了多组适于蜗杆副静动态接触应力分析的模型,研究了载荷,齿形参数对齿间载荷分配系数和齿面应力分布的影响,计算了各级扭矩下不同包容齿数时的至大齿间载荷分配系数.研究结果表明:随着载荷的增大,齿间载荷分配趋于均匀;接触应力沿接触线从蜗轮齿根到齿顶呈'L'或'U'形分布;齿形参数对应力分布的影响不容忽略,以应力平均分布为目的的参数优化可通过对比有限元分析结果完成.得到了0.05~1.50倍额定扭矩下,包容齿数为3,5,7时的至大齿间载荷分配系数。


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