TPU包络环面蜗杆减速机特点-德凯减速机

　对重新安装后的齿轮TPU包络环面蜗杆减速机再进行跟踪检测时发现：温升现象依然如故。在技术人员穷无对策的情况下，他们采用了我们工程师的建议，使用了齿轮油，再进行跟踪测定。发现在设备其它条件都没有改变的情况下，温升有了明显的降低。在连续十多天的测定下，TPU包络环面蜗杆减速机加工，发现箱体的表面温度始终比环境温度高8~10度，属正常的温度范围。　　所以在使用TPU包络环面蜗杆减速机的时候一定要注意这个问题，也要定期保养，TPU包络环面蜗杆减速机规格，这样才能让设备更长久的为我们工作

解析TPU包络环面蜗杆减速机轴承室磨损原因及修复方法　　1、表面处理：用氧气焰烧烤损伤表面，TPU包络环面蜗杆减速机清除表面及渗入基体组织油污;使用磨光机配合百叶片或者使用砂带打磨磨损区域，直至漏出金属原色;用无水乙醇将打磨后的表面清洗干净。　　2、涂抹材料：对磨损部位涂抹2211F材料，TPU包络环面蜗杆减速机特点，涂抹时首先要用手反复揉搓，确保材料完全覆盖及粘接。可使用刀口尺沿两端未磨损基准面刮涂材料，随时清理多余材料，并监测修复材料厚度。　　3、说明：对于磨损轻微的轴承室也可以采用打麻点配合高分子复合材料修复方法，或者涂抹材料后直接安装的方式，具体方案的选择可根据现场轴承室磨损情况确定。　　4、安装：再次调和适量的2211F材料，薄薄一层涂抹至修复表面，TPU包络环面蜗杆减速机快速安装轴承及上壳体并紧固螺栓，安装过程控制在1小时内完成。　　5、固化：可自然固化，固化时间需24H，也可以加热强制固化，材料温度每提升11℃固化时间缩短一半，但不能超出材料限制温度。　　6、修磨清洗：将固化后的材料表面使用砂纸打磨材料釉面，西城区TPU包络环面蜗杆减速机，并使用无水乙醇清洗;轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂，晾干备用。　　7、调和材料：TPU包络环面蜗杆减速机严格按照材料要求混合比例调和福世蓝高分子复合材料2211F，搅拌均匀直至无色差。

讲述TPU包络环面蜗杆减速机齿轮偏差的处理方法　　齿轮齿廓径向圆跳动：在齿轮一转范围内，测头在齿槽内与齿廓在齿高中部附近双面接触，测头位置相对于齿轮轴线的更大变动量。　　齿轮截面综合总偏差：在端平面上，包容全部实际齿廓迹线的合部设计齿廓迹线的两条等距线之间的距离。　　齿轮一齿截面综合偏差：TPU包络环面蜗杆减速机的齿轮任意一个齿距角内的截面综合偏差。　　针轮单个齿距偏差：在端平面上，任意两相邻同侧齿廓间的针齿中心圆实际弧长与理论弧长的代数差。　　针轮齿距累积偏差：在针齿中心圆上，任意K个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差。它等于这K个齿距的各单个啮距偏差的代数和。齿距数K由设计给定。　　针轮齿距累积总偏差：TPU包络环面蜗杆减速机的在针齿中心圆上，针齿同侧齿廓任意弧段的较大齿距偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的总幅值。