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选择合适的二次包络蜗杆蜗轮副可以考虑以下几个方面：

工作环境：考虑工作环境的温度、湿度、灰尘等因素。例如，在高温或恶劣环境下，需要选择能够适应这些条件的材质和防护等级。效率要求：关注蜗轮蜗杆副的传动效率参数，选择传动效率较高的产品，以减少能量损失和运行成本。 刀具和加工方式：如果使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮，其加工效率与一般蜗轮加工基本一致，包络蜗轮蜗杆副价格，蜗轮的分度精度、齿形角精度有保证，且与蜗杆的配合精度高，包络蜗轮蜗杆副批发，互换性好，包络蜗轮蜗杆副规格，可以分别加工并控制精度，不用跑和，直接装配，装配间隙小，承载能力在未磨合前就可达到设计能力的 85%以上，衡水包络蜗轮蜗杆副，使用寿命可达设计能力的 95%。

包络蜗轮蜗杆副中蜗轮的弧度与普通蜗杆不同，普通蜗杆的齿面比较平整，因此蜗轮与蜗杆的接触面积小，接触齿数少，齿面硬度低。另一方面，平面二次包络环面蜗轮的齿结构表明，包络蜗轮蜗杆副齿面硬度高，表面经过了渗氮后精磨，精度高，表面光滑。蜗杆是弯曲的，蜗杆和蜗轮啮合时以双线接触的方式进入工作区这种结构增加了啮合齿数，提高了承载能力。

包络蜗轮蜗杆副啮合过程有以下特点：1、 蜗杆轴向齿廓呈弧分布，同时接触齿数：3—7个齿；2、 蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成，齿面硬度：HRC》50，粗糙度Ra《0.8 ；3、 加工工艺过程和成形过程完全一致，能够可靠的保证制造精度和啮合的理论状态；4、 包络蜗轮蜗杆副齿面接触面积大于：70% ；5、 蜗轮齿面上每时每刻都有：两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的：接触线，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ；6、 齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。